O Zamac nº 3 embora utilizado em menor escala nos processos de injeção sob pressão no mercado brasileiro, sua aplicação tem se ampliado nos últimos anos. Pode ser um substituto adequado ao Zamac 5 pois oferece um excelente acabamento nos processos de pintura, zincagem e galvanoplastia. Por ser mais maleável sua utilização é recomendada nos casos onde são específicas tolerâncias dimensionais estreitas, curvaturas, rebitagens e dobras.
O lingote de Zamac 3 é identificado pela cor verde
COMPOSIÇÃO QUÍMICA |
|||||
ELEMENTO |
ZAMAC 5 |
ZAMAC 3 |
|||
MÍNIMO |
MÁXIMO |
MÍNIMO |
MÁXIMO |
||
Al |
Alumínio |
3.900 |
4.300 |
3.900 |
4.300 |
Cu |
Cobre |
0.700 |
1.100 |
0.000 |
0.100 |
Mg |
Magnésio |
0.030 |
0.060 |
0.030 |
0.060 |
Fe |
Ferro |
0.000 |
0.035 |
0.000 |
0.035 |
Pb |
Chumbo |
0.000 |
0.004 |
0.000 |
0.004 |
Cd |
Cádmio |
0.000 |
0.003 |
0.000 |
0.003 |
Sn |
Estanho |
0.000 |
0.0015 |
0.000 |
0.0015 |
Zn |
Zinco |
Dif. |
Dif. |
Dif. |
Dif. |
PROPRIEDADES FÍSICAS |
||
ZAMAC 5 |
ZAMAC 3 |
|
Faixa de Fusão |
380 - 386 ºC |
381 - 387 ºC |
Densidade |
6,6g/cm³ |
6,6g/cm³ |
Condutividade Elétrica |
26 %IACS |
27 %IACS |
CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS |
||
ZAMAC 5 |
ZAMAC 3 |
|
Dureza Brinell |
91 |
82 |
Resistência à Tração |
328 MPa |
283 MPa |
Escoamento |
600 MPa |
414 MPa |
Alongamento |
7% em 50,8 mm |
10% em 50,8 mm |
Conforme ASTM B 240-07 |
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